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LA CREAZIONE DI UNA MADBAG

Abbiamo chiesto all'artigiano responsabile del laboratorio di Scandicci di raccontarci il percorso che trasforma un'idea in un prodotto finito. 

Cosa distingue il vostro laboratorio dagli altri? 

Lavoriamo da sempre nel cuore della pelletteria toscana, dove la tradizione artigianale incontra l’innovazione. Per noi essere un partner significa trasformare un’idea in realtà, condividendo con il brand ogni fase del percorso con esperienza e passione.

Quanto tempo e quanta cura richiede la realizzazione di una MADBAG?

Ogni modello richiede dalle 3 alle 5 ore di lavoro effettivo. La preparazione dei componenti, la cucitura e le rifiniture sono le fasi più delicate, processi che richiedono esperienza, precisione e tempo per garantire un risultato di qualità. 

Qual è il viaggio della pelle prima di diventare una borsa? 

Tutto inizia dalla selezione della pelle. Seguono il taglio, la preparazione dei componenti, l’assemblaggio, la cucitura, il montaggio degli accessori e le rifiniture finali. Ogni passaggio viene seguito con precisione da mani specializzate. 

Quante mani contribuiscono alla creazione di una borsa? 

In media, ad ogni singola borsa, lavorano fino a 5 persone, ognuna con una competenza specifica. Il risultato nasce dalla collaborazione tra diverse professionalità. 

 

IL NOSTRO IMPEGNO

Il nostro impegno è creare borse pensate per durare nel tempo, attraverso materiali d’eccellenza e forme distintive, capaci di andare oltre le tendenze.

L’obiettivo è portare nel mondo l’eccellenza e l’anima del Made in Italy.

Abbiamo chiesto all'artigiano responsabile del laboratorio di Scandicci di raccontarci il percorso che trasforma un'idea in un prodotto finito. 
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Cosa distingue il vostro laboratorio dagli altri? 

Lavoriamo da sempre nel cuore della pelletteria toscana, dove la tradizione artigianale incontra l’innovazione. Per noi essere un partner significa trasformare un’idea in realtà, condividendo con il brand ogni fase del percorso con esperienza e passione.

Quanto tempo e quanta cura richiede la realizzazione di una MADBAG?

Ogni modello richiede dalle 3 alle 5 ore di lavoro effettivo. La preparazione dei componenti, la cucitura e le rifiniture sono le fasi più delicate, processi che richiedono esperienza, precisione e tempo per garantire un risultato di qualità.

Qual è il viaggio della pelle prima di diventare una borsa? 

Tutto inizia dalla selezione della pelle. Seguono il taglio, la preparazione dei componenti, l’assemblaggio, la cucitura, il montaggio degli accessori e le rifiniture finali. Ogni passaggio viene seguito con precisione da mani specializzate.

Quante mani contribuiscono alla creazione di una borsa? 

In media, ad ogni singola borsa, lavorano fino a 5 persone, ognuna con una competenza specifica. Il risultato nasce dalla collaborazione tra diverse professionalità.

Two Visions, One Identity

Two young Romans, born in 1989, grew up in a city where beauty, art, and character are part of daily life.

Observing the world of luxury leather goods, however, they noticed something: many bags are impeccable, but few truly have an identity. Many follow established codes. Few genuinely stand out.

From this insight, a precise idea emerged: to create bags that combine distinctive design, absolute quality, and Italian craftsmanship, without compromising between aesthetics and construction.

This is how MADBAG was born.

A brand rooted in Roman aesthetic culture and shaped in the heart of Tuscany, where each creation is handmade by Italian master leather craftsmen. Every model is born from an obsession with proportions, lines, and details.

Because a bag shouldn't just be beautiful: it must have presence, personality, and memory.

MADBAG creates objects designed to be recognized at first glance and remembered over time. A new idea of Italian luxury: distinctive, authentic, timeless.

Sostenibilità e impegno sociale

Gli scarti e le pelli non utilizzate vengono donati a scuole e accademie, dove possono trovare nuova espressione attraverso creatività e formazione. Anche il packaging è realizzato con materiali riciclabili, in continuità con una visione attenta e consapevole.